Bw手工聚脲-天冬聚脲面涂施工方案

采用整体滚涂Bw改性手工聚脲为底涂层,面涂材料为Bw聚天门冬氨酸酯抗老化面涂料。

产品名称

道数

干膜厚度(μm)

功能

Bw改性手工聚脲

1

400

封堵孔隙及找平,防水防腐

Bw聚天门冬氨酸酯抗老化面涂料

1

60

防水防腐

合计

2

460

 

主要材料介绍:

  Bw改性手工聚脲是一种单组份芳香族厚涂型聚脲防腐防水防护涂层材料,本产品与混凝土及钢结构基材具有良好的附着力,施工简便,一次性成膜厚,无需专用聚脲喷涂设备。该材料具有较长的可操作时间,施工性能很好,可滚涂、刷涂和刮涂施工;本产品具有超高的断裂伸长率,防水性能优异,可以不用底漆,是防水防腐防护应用的理想材料。特别适合应用于建筑屋面防水,混凝土沟渠防水、钢结构防腐。

Bw手工聚脲-天冬聚脲面涂施工方案

工艺流程:

第一步:基层处理

(1)新浇筑的混凝土基面最少养护7天,表面强度达到设计的要求。

(2)用磨光机钨钢片打磨混凝土基层表面,将表面的水泥灰浮浆、颗粒物及酥松物彻底清除干净。

(3)基面必须坚实、平整、干燥、洁净,无明显凹凸不平、洞眼、裂缝,无浮浆、脱模剂、油脂等污物,若局部存在大的凹坑缺陷,应用聚合物砂浆、专用聚氨酯腻子或环氧腻子预先进行修补。

(4)混凝土基层表面应干燥,含水率不大于8%为宜。

第二步:整体滚涂Bw改性手工聚脲

(1)施工时严禁雨天、大风施工,施工温度在0-45℃,空气湿度在85%以下为宜。

(2)滚涂聚脲施工前,检查基层表面,对底漆局部粘附的蚊、虫和砂石颗粒物等进行铲除,然后用真空吸尘器或气枪将表面再清洁一遍。

(3)滚涂Bw改性手工聚脲,手工聚脲为单组份,开桶即可施工,每桶4斤,建议30分钟内涂刷完。涂刷工具可选用滚筒、毛刷,一次涂刷厚度平面控制在400μm左右,

第三步:滚涂Bw天冬聚脲面涂料

面涂为双组分,配比时先将B料搅拌均匀后再按A:B=1:1的重量比混合均匀,配好的涂料在1h内用完为宜。涂刷时,可采用滚筒上下、左右反复交叉滚涂,确保涂层均匀、美观,厚薄一致。涂层表干时间在2小时(25摄氏度下)。一遍滚涂厚度60微米,料耗约0.2kg/㎡。在表干期间,严禁灰尘及杂物飘落到涂料表面,否则会影响涂层的外观。

成品保护

1、涂刷后的聚脲涂层,在环境温度25℃以上时,熟化周期在3-7天(3天后可达到材料最终性能的85%以上,7天后达到材料最终性能的100%)。在3天内(环境温度下降,此时间相应延长),严禁磕碰和重物碾压。

2、涂刷后的聚脲涂层属于可燃有机材料(可根据客户要求订做阻燃聚脲),在未做防护层前,要做好防火措施。

3、涂刷后的聚脲涂层尽量避免在表面开孔,切割或焊接。特别是切割、焊接等动火操作,一定要做好现场防火措施。

安全防护

1、施工现场要有“严禁烟火”的醒目标志,并应配备相应的灭火器等消防器材。

2、所有的电焊及其它动火项目都必须安排在聚脲底漆涂刷前竣工,若因特殊情 况需要在聚脲施工中动火的需经过业主、监理、施工单位现场负责人共同协商, 在防范措施切实可行的情况下,经业主安全监管部门同意后才能进行。

3、对所有施工人员及现场管理人员实行香烟及火种等管制,严禁将香烟、火柴、 打火机等带入施工现场。

4、现场所有配电箱应严格执行国家标准,所有电器设备接电,必须要专业电工 操作,晚上下班后必须将电断开。

1. 喷涂工应佩戴护目镜、过滤式口罩,并穿专用防护服。

环保:

本低挥发性有机物(VOC)含量:聚脲防水材料通常采用双组份反应型聚脲材料,不含溶剂或其他有机挥发性物质。因此,在使用过程中不会对室内空气质量和人体健康产生负面影响。

耐老化性能:聚脲防水材料具有良好的耐候性和耐久性,能够在不同气候条件下保持稳定的性能。因此,在使用寿命方面,聚脲防水材料比传统的防水材料更为可靠和持久,减少了材料更换和处理带来的环境压力。

本公司郑重承诺:若使用我公司Bw防水体系,可使用10年以上,若在此期间出现产品质量问题,我公司免费提供原材料进行维修。

质量保证:按国家颁布的国标《GBT 23446-2009喷涂聚脲防水涂料》进行检验评定。