BW 聚脲防护涂料联系我们

单组份改性聚脲重防腐涂料

BW6-959

BW6-959以单组份MDI树脂预聚加工合成,成膜涂层致密有韧性。能适应工业企业的各种金属结构在使用过程中受震动、热胀冷缩的轻微变形而不产生裂痕,有效阻止空气、水份、各种腐蚀介质渗入,延缓金属结构发生腐蚀。涂层中存在大量脲键、缩二脲键、氨酯键和氢键,因此具有优异的机械物理性能和防腐蚀性能。

产品特性描述

BW6-959以单组份MDI树脂预聚加工合成,成膜涂层致密有韧性。能适应工业企业的各种金属结构在使用过程中受震动、热胀冷缩的轻微变形而不产生裂痕,有效阻止空气、水份、各种腐蚀介质渗入,延缓金属结构发生腐蚀。涂层中存在大量脲键、缩二脲键、氨酯键和氢键,因此具有优异的机械物理性能和防腐蚀性能。 产品特色/优势 *优异的附着力,与碳钢、混凝土等基材结合牢固 *涂层致密有韧性,可抵御循环应力破坏 *高固体含量,符合环保使用需求 *优异的机械性能,耐磨、抗撞击、耐刻划 *优异的防腐性能,可耐多种化学腐蚀介质侵蚀破坏,如盐雾、酸雨等 *优良的耐老化性能,户外使用无裂纹、不粉化 *手涂型涂料,施工便利,可用多种施工操作方式

BW6-959单组份改性聚脲重防腐涂料官方产品包装

产品应用范围

石油、化工管道、储罐、金属结构表面翻新;交通、建筑、电力等工业企业的防腐蚀等。

  • 石油、化工场地对准备好的管道、设备表面和兼容的腐蚀保护细节进行保护涂层审查。
  • 储罐和金属结构用于准备好的储罐、钢结构和工业金属翻新工程的维护涂层。
  • 交通及建设设施用于审查钢、混凝土和相关设施表面的工业防水和保护涂层。
  • 电力和工厂维护对已准备好的工厂资产进行腐蚀防护审查,确认附着力、介质暴露和应用方法。

旨在保护准备好的工业表面

BW6-959有助于在准备好的管道、储罐和钢结构上形成致密的腐蚀保护膜。当项目需要采用实用的喷涂、刷涂或滚涂的单组分涂装路线时,它非常适合。

2000小时盐雾支持所列实验室盐雾条件下的腐蚀防护审查。
5A钢材附着力根据 ASTM D-3359 在准备好的钢基材上显示出强大的附着力参考。
2小时铅笔硬度为工业维护涂层选择提供实用的硬度参考。
30天耐酸性支持所列 50% H 下的耐化学性审查2SO4 或15% HCl测试条件。

产品特点及优势

BW6-959 将单组分处理与致密防腐膜形成相结合,有助于保护准备好的工业表面免受湿气、空气、选定的腐蚀性介质和机械磨损的影响。

保护膜性能

  • 基材附着力强支持与碳钢、混凝土和其他准备好的基材牢固粘合,以进行工业防腐工作。
  • 致密柔性薄膜固化后的涂层致密且柔韧,有助于抵抗振动和热膨胀造成的微小变形。
  • 机械保护该涂层为工业防护涂层服务提供耐磨、耐冲击和耐刮擦性能。
  • 防水、耐腐蚀有助于减少水、空气和选定的腐蚀性介质在准备好的工业表面上的渗透。

应用和现场处理

  • 单组份改性聚脲单组分处理避免了与多组分涂料相关的混合比错误。
  • 多种涂布方式该指南列出了用于审查现场条件的无气喷涂、空气喷涂、刷涂和滚筒喷涂。
  • 重涂窗口控制4-24 小时重涂间隔有助于规划多层涂层工作;如果超过间隔时间或有灰尘沉积,则用砂纸或喷砂清理表面。
  • 低温处理低温工作需要在施工前对铲斗进行预处理并控制材料处理。

技术数据

这些技术值是在受控实验室条件下测量的,以支持产品比较、项目选择和规格审查。请使用最新批准的 TDS 和项目特定条件确认最终要求。

产品信息

项目结果
外观颜色可调
粘度 (cps) @ 20°C250
固含量(%)≥65
表干时间(h)2-4
适用期 (h)1
理论覆盖范围100 µm 膜厚时为 0.13 kg/m2

物理性能

项目测试标准结果
铅笔硬度GB/T 6739-20062小时
弯曲试验(圆柱芯轴)mmGB/T 6742-19861
耐击穿强度(kV/mm)HG/T 3330-1980250
抗冲击性(公斤·厘米)GB/T 173260
耐温度变化(-40 至 +150°C),24 小时GB/9278-1988无异常
附着力,钢基材ASTM D-33595A(最高等级)
密度(克/立方厘米)GB/T 6750-20071.03

耐化学性

供参考:注意通风、飞溅和溢出的影响。当需要详细的项目特定数据时,建议进行独立浸没测试。

曝光项目结果
耐酸性50%H2SO4 或 15% HCl,30 d无腐蚀、无起泡、无剥落
耐碱性 50% NaOH,30 d无腐蚀、无起泡、无剥落
耐盐性 50 g/L, 30 d无腐蚀、无起泡、无剥落
耐盐雾,2000小时无腐蚀、无起泡、无剥落
耐油性,0#柴油和原油,30 d不起泡、不脱皮

应用环境及指南

稳定的涂层性能取决于现场条件、基材准备、膜厚、重涂时间和材料处理。安装前检查应用环境和指导值,并根据最新的TDS和项目要求确认最终参数。

应用环境

在涂覆准备好的金属或混凝土表面之前检查现场温度、湿度和露点。

条件要求
环境温度-5°C 至 35°C
相对湿度35-85% 相对湿度
露点对于金属表面,基材温度应至少高于露点 3°C

基材准备

在完全应用之前,根据技术表准备每种基材。

基材准备要求
金属表面喷砂符合 ISO 8501-1 或 GB 8923 Sa2.5;电动工具抛光至 St3 也已列出
混凝土表面坚固、紧凑、平整、清洁、干燥;根据需要修复打磨、脱壳、裂纹、蜂窝状和凹坑缺陷
木质表面清洁干燥,无毛刺、碎屑或松散碎片
其他基材使用前请咨询BW技术人员

应用说明

使用下面的涂覆方法、重涂间隔和处理说明进行项目规划。

指导项目推荐
理论覆盖参考100 µm 时为 0.13 kg/m2;根据最新的 TDS 和项目要求最终制作薄膜
推荐干膜厚度100-200 µm,或根据设计要求
重涂间隔4-24小时;如果超过24小时或有灰尘沉积,应在施工前喷砂并清洁
涂布方式无气喷涂、空气喷涂、刷涂或滚涂
低温使用可在-10℃下使用;低温使用时,使用前请将涂料桶置于空调室内24小时以上
物料搬运搅拌均匀,仅倒出所需量,立即密封,倒出的材料在1小时内使用
控制更薄未经供应商批准和指定特殊稀释剂的指导,请勿添加稀释剂

耐化学性

供参考:注意通风、飞溅和溢出的影响。当需要详细的项目特定数据时,建议进行独立浸没测试。

曝光项目结果
耐酸性50%H2SO4 或 15% HCl,30 d无腐蚀、无起泡、无剥落
耐碱性 50% NaOH,30 d无腐蚀、无起泡、无剥落
耐盐性 50 g/L, 30 d无腐蚀、无起泡、无剥落
耐盐雾,2000小时无腐蚀、无起泡、无剥落
耐油性,0#柴油和原油,30 d不起泡、不脱皮

产品固化时间、保质期和包装

使用列出的固化曲线、保质期、包装和存储要求来进行应用安排、仓库处理和订单计划。

产品固化时间

固化时间随环境条件变化,特别是温度和相对湿度。

基材温度表干时间可步行固干时间
+10°C6小时24小时7天
+20°C3小时12小时6天
+30°C2小时8小时5天

保质期和包装

项目详情
套餐5公斤/桶、20公斤/桶
保质期未开封10个月
储存温度5-35℃
储存注意事项贮存于阴凉、通风处;避免阳光直射,远离热源

产品健康与安全信息

产品健康与安全信息

有关化学产品安全处理、储存和处置的信息和建议,用户应参阅包含物理、生态、毒理学和其他安全相关数据的最新安全数据表。

诚信声明

七彩鲸高新材料(上海)有限公司保证本表中所述的技术数据基于实验室测试。实际测试方法可能会因情况不同而有所不同。用户应测试并验证适用性。七彩鲸高新材料(上海)有限公司除产品质量外不承担任何其他责任,并保留修改所列数据的权利,恕不另行通知。

BW6-959工业防腐涂料常见问题解答。

这些答案遵循 BW6-959 技术表,重点关注工业买家、基材、腐蚀性介质和应用方法。

BW6-959是一种单组份改性聚脲重防腐涂料,用于配制管道、储罐、钢结构和选定的工业维护表面。

可以对管道维护、储罐外部或储罐服务、钢材翻新、设备涂层以及暴露和基材检查后的预制混凝土工业保护进行审查。

页面中不应假定永久浸泡或高度特定的化学服务。查看列出的测试数据并请求特定于项目的兼容性指南。

金属表面应根据列出的 Sa2.5 或 St3 指南进行准备,并在全面应用前审查底漆或表面条件要求。

BW6-959 可用于无气喷涂、空气喷涂、刷涂或滚涂,并通过最新的 TDS 和现场条件确认开放式材料处理和最终成膜。

使用列出的针对规定的酸、碱、盐、柴油和原油条件的测试数据。实验室结果不应以无限制的媒体报道形式呈现。

买家可以在订购前索取最新的 TDS、SDS、应用指南、可用测试数据和特定项目的腐蚀防护审查。

索取 BW6-959 技术资料或报价

请发送基层类型、项目面积、使用环境和性能要求,我们可以提供 BW6-959 技术资料、包装信息、报价支持和配套体系建议。