BW8009 可封闭混凝土基层并增强附着力。
BW8009 密封经处理的混凝土，减少不均匀的吸收并在施加手工施工层之前支持附着。经过适当的表面处理后，它有助于为多孔、多尘或矿物混凝土地坪基材创建更稳定的粘结基础。
工业混凝土地坪
手涂聚脲耐磨防护体系
本体系用于经处理的工业混凝土地坪、车间、走廊和设备间，以BW8009底漆封闭基层，采用BW6-9527配合石英砂找平增强，再以BW0-8027天冬聚脲作为耐磨面涂。选型时应核对基层缺陷、通行荷载、接触介质和室内外环境，确认各层厚度与施工安排。
涂层体系结构
混凝土底漆 + 两层石英砂Bw6手涂聚脲找平增强层 + 外露耐磨Bw0天冬聚脲
-
01
BW8009 混凝土底漆
用于经处理的地坪基材的混凝土孔隙密封和附着保障
-
02
BW6-9527 + 石英砂第一层
粗砂刮层用于精细缺陷填充和初始设计厚度
-
03
BW6-9527 + 石英砂第二层
细砂找平增强层可增加厚度、表面均匀性和打磨准备
-
04
BW0-8027耐磨耐候面漆
外露式聚天门冬氨酸地坪面漆可提供耐磨、耐候和表面保护
每层解决什么问题
该体系将混凝土孔隙密封、石英砂建造厚度和外露表面保护分开，可减少与基材相关缺陷、表面磨损和长期地坪维护风险。
BW6-9527 第一找平增强层填充精细缺陷。
BW6-9527 与粗石英砂混合形成第一刮涂找平增强层。它有助于填充小孔隙、浅层缺陷、粗糙纹理和局部不均匀区域，在施加额外的设计厚度之前创建更连续的基础。
BW6-9527 第二找平增强层可提高厚度和平整度。
第二个 BW6-9527 石英砂找平增强层增加了厚度，并在外露面漆之前形成了一个可打磨的表面。固化和打磨后，它可提高表面均匀性，减少局部不规则性并支持更光滑的面漆。
BW0-8027 保护外露地坪表面。
BW0-8027形成外露耐磨耐候地坪面漆。它可提高耐磨性、表面耐久性、颜色稳定性以及在人流、轻型车辆交通、接触水、偶尔化学品飞溅和室外外露环境下的可维护性。
施工步骤
该体系通过混凝土地面准备、BW8009底漆涂覆、两层BW6-9527石英砂刮层、第二层施工后打磨和BW0-8027外露面漆涂覆来形成。
01 混凝土地面准备
在开始涂装工作之前，准备坚固、清洁、干燥且稳定的混凝土地坪。在涂底漆之前，清除松散的混凝土、浮浆、灰尘、油污、积水、薄弱表面层和污染物，然后检查地坪强度、湿度、平整度、缺陷深度和修补范围。
02 BW8009 混凝土底漆
在手涂施工找平增强层之前，使用 BW8009 作为混凝土底漆来密封毛细孔、减少吸收差异并增强附着力。应控制底漆涂布率、重涂时间和基材条件，以便将以下 BW6-9527 层涂覆在稳定且经处理的表面上。
03 第一层 BW6-9527 石英砂刮涂层
使用与粗石英砂混合的 BW6-9527 作为第一刮涂找平增强层。该层有助于填充细小的表面缺陷、孔隙和浅不平坦区域，同时启动地坪体系的主要手工施工结构。
04 第二层 BW6-9527 石英砂刮涂层和打磨
使用细石英砂涂抹第二层 BW6-9527，以增加厚度和表面均匀性。固化后，应使用打磨或研磨来提高平整度，去除表面不规则之处，并为 BW0-8027 面漆施工准备合适的基材。
体系关键参数
混凝土地面保护的体系相关参数：混凝土附着力、石英砂建造厚度、防水保护、耐磨性和化学飞溅检查。
BW8009 混凝土渗透底漆
| 项目 | 测试标准/参考 | 结果 |
|---|---|---|
| 密度克/立方厘米 | GB/T 6750-2007 | 1.02 |
| 混凝土附着力 | ASTM D-3359 | 3.5MPa或基材破裂 |
| 粘度 (cps) @ 25°C | 产品信息 | A组分 220 / B组分 260 |
| 耐温变性能 | GB/9278-1988 | -40 至 +180°C，24 小时：正常 |
| 耐盐性 | GB/T 9274-1988参考 | 50 g/L，30 d：无腐蚀、起泡或剥落 |
| 耐碱性 | GB/T 9274-1988参考 | 50% NaOH，30 d：无腐蚀、起泡或剥落 |
密度克/立方厘米
测试标准
GB/T 6750-2007
结果
1.02
混凝土附着力
测试标准
ASTM D-3359
结果
3.5MPa或基材破裂
粘度 (cps) @ 25°C
测试标准
产品信息
结果
A组分 220 / B组分 260
耐温变性能
测试标准
GB/9278-1988
结果
-40 至 +180°C，24 小时：正常
耐盐性
测试标准
GB/T 9274-1988参考
结果
50 g/L，30 d：无腐蚀、起泡或剥落
耐碱性
测试标准
GB/T 9274-1988参考
结果
50% NaOH，30 d：无腐蚀、起泡或剥落
BW6-9527 手工聚脲涂料
| 项目 | 测试标准/参考 | 结果 |
|---|---|---|
| 固体含量 | 产品信息 | ≥98% |
| 抗冲击性 | 典型物理测试性能 | 50公斤·厘米 |
| 混凝土附着力 | 典型物理测试性能 | ≥3.0 MPa，基材破裂 |
| 耐温性 | 耐腐蚀和耐高温 | -50 至 +150°C，无变化 |
| 耐酸/盐 | 耐腐蚀和耐高温 | 30%硫酸，168小时；耐盐360小时 |
固体含量
测试标准
产品信息
结果
≥98%
抗冲击性
测试标准
典型物理测试性能
结果
50公斤·厘米
混凝土附着力
测试标准
典型物理测试性能
结果
≥3.0 MPa，基材破裂
耐温性
测试标准
耐腐蚀和耐高温
结果
-50 至 +150°C，无变化
耐酸/盐
测试标准
耐腐蚀和耐高温
结果
30%硫酸，168小时；耐盐360小时
BW0-8027 天冬聚脲耐磨防护面涂
以下摘录本公司留存的 BW0-8027 检测报告（JXT202640800ZY0355，2026年5月8日）。结果仅对应受测材料样品及所列试验条件，不代表完整涂层体系的检测结果，也不构成所有批次或工况的性能保证。选型前请索取完整报告，并确认当前产品与配套体系的适用性。
| 项目及条件 | 检测依据 | 样品结果 |
|---|---|---|
| 铅笔法漆膜硬度 | GB/T 6739-2022 | 2H |
| 不透水性（0.3MPa，30min） | GB/T 16777-2008 | 不透水 |
| 耐磨性（750g,500r） | GB/T 1768-2006 | 1mg |
| 耐冲击性 | GB/T 1732-2020 | 50kg·cm，无开裂、脱落 |
| 耐人工老化性（2000h） | GB/T 14522-2008；GB/T 1766-2008 | 无起泡、生锈、开裂、剥落；粉化0级、变色2级、失光2级 |
| 耐硫酸性（30% H₂SO₄，240h） | GB/T 9274-1988；GB/T 1766-2008 | 无腐蚀、不起泡、不脱落 |
| 耐盐酸性（10% HCl，240h） | GB/T 9274-1988；GB/T 1766-2008 | 无腐蚀、不起泡、不脱落 |
| 耐碱性（30% NaOH，240h） | GB/T 9274-1988；GB/T 1766-2008 | 无腐蚀、不起泡、不脱落 |
| 耐盐水性（30g/L NaCl，240h） | GB/T 9274-1988；GB/T 1766-2008 | 无腐蚀、不起泡、不脱落 |
| 耐柴油性（0号柴油，30d） | GB/T 9274-1988；GB/T 1766-2008 | 无腐蚀、不起泡、不脱落 |
| 耐原油性（原油，30d） | GB/T 9274-1988；GB/T 1766-2008 | 无腐蚀、不起泡、不脱落 |
| 耐水性（48h） | GB/T 1733-1993 | 无起泡、起皱、开裂、剥落；无明显变色 |
铅笔法漆膜硬度
检测依据GB/T 6739-2022
样品结果2H
不透水性（0.3MPa，30min）
检测依据GB/T 16777-2008
样品结果不透水
耐磨性（750g,500r）
检测依据GB/T 1768-2006
样品结果1mg
耐冲击性
检测依据GB/T 1732-2020
样品结果50kg·cm，无开裂、脱落
耐人工老化性（2000h）
检测依据GB/T 14522-2008；GB/T 1766-2008
样品结果无起泡、生锈、开裂、剥落；粉化0级、变色2级、失光2级
耐硫酸性（30% H₂SO₄，240h）
检测依据GB/T 9274-1988；GB/T 1766-2008
样品结果无腐蚀、不起泡、不脱落
耐盐酸性（10% HCl，240h）
检测依据GB/T 9274-1988；GB/T 1766-2008
样品结果无腐蚀、不起泡、不脱落
耐碱性（30% NaOH，240h）
检测依据GB/T 9274-1988；GB/T 1766-2008
样品结果无腐蚀、不起泡、不脱落
耐盐水性（30g/L NaCl，240h）
检测依据GB/T 9274-1988；GB/T 1766-2008
样品结果无腐蚀、不起泡、不脱落
耐柴油性（0号柴油，30d）
检测依据GB/T 9274-1988；GB/T 1766-2008
样品结果无腐蚀、不起泡、不脱落
耐原油性（原油，30d）
检测依据GB/T 9274-1988；GB/T 1766-2008
样品结果无腐蚀、不起泡、不脱落
耐水性（48h）
检测依据GB/T 1733-1993
样品结果无起泡、起皱、开裂、剥落；无明显变色
各产品数据来源分别说明；注明报告号的数据仅为对应材料的样品结果，其余为产品技术参考参数。各材料数据不能直接视为整套体系的检测结果。最终膜厚和适用性应根据基材状况、使用环境、详细设计、项目规范和最新批准的技术数据表来确认。
质量控制清单
交接前重点检查混凝土地面准备情况、BW8009底漆连续性、BW6-9527石英砂施工稳定性、打磨均匀性和BW0-8027外露面漆状况。
01
混凝土地坪准备情况
涂底漆前确认混凝土地面状况。
- 去除灰尘和浮浆
- 去除油污和污染物
- 检查水分和表面强度
- 缺陷深度及修复范围已确定
02
BW6-9527 石英砂找平层与打磨质量检查
在涂覆面漆之前，检查刮涂的 BW6-9527 石英砂找平增强层。
- 细小的缺陷和孔隙被填充
- 设计厚度受控
- 固化表面打磨或打磨
- 评估平整度和残留灰尘
03
BW0-8027 面漆与竣工验收
投入使用前检查外露 BW0-8027 地坪饰面。
- 连续外露面膜
- 检查目标 干膜厚
- 颜色和表面处理的一致性
- 评估交通准备和维护计划
适用的混凝土地面条件
在最终规范之前，使用这些检查来判断 BW8009 + BW6-9527 + BW0-8027 体系是否合适。
-
经处理的工业混凝土地坪
适用于车间、走廊、设备室和磨损、清洁、人流或轻型车辆通行等需要表面保护的类似区域的经处理的混凝土地坪。在确认适用性之前检查工业地坪。
多孔、喷粉或粗糙混凝土
对于有孔隙、起尘、质地粗糙或吸收不均匀的混凝土地面，底漆密封和石英砂找平增强层可以改善涂层基础。
-
细裂纹、局部缺陷和低点
对于有细裂纹、小空隙、局部缺陷、低点或不均匀表面轮廓的地坪区域，刮涂找平增强层和打磨可以提高面漆施工前的连续性。在确认适合性之前检查调平。
半暴露或室外地坪区域
对于半外露地坪或户外地坪区域，在制定规范之前需要评估与接触水、户外环境、紫外线照射、偶尔的化学飞溅和面漆老化的情况。
不要仅从建筑面积来确定材料消耗。订购前确认混凝土状况、表面强度、湿度、粗糙度、缺陷深度、所需建造厚度、打磨要求、交通荷载、化学品飞溅暴露、户外环境、面漆颜色和检验标准。
常见问题解答
使用BW8009、BW6-9527和BW0-8027进行混凝土地面防水、防腐保护和耐磨外露地面保护的常见问题。