产品应用范围
混凝土、大理石、瓷砖、木材、金属等基材表面防腐防水涂装
- 混凝土基材在兼容的涂料系统之前，对坚固、致密、平整、清洁和干燥的混凝土进行底漆检查。
- 大理石和瓷砖清洁、去污和兼容性审查后的表面润湿和粘附支持。
- 木质基材可以检查准备好的木质表面，确保表面清洁、干燥且没有毛刺或松动的碎片。
- 金属基材金属使用需要在选择底漆之前按照规定标准进行除锈和表面处理。
产品特性描述
专为无溶剂底漆制备而设计
BW8010 帮助施工人员在正确准备的基材上形成密封底漆界面，然后再进行后续涂层，同时支持附着力、耐化学性审查和防水涂层制备。
产品特点及优势
BW8010专注于无溶剂底漆制备，有助于建立具有高固含量成膜、基材渗透、附着力改善和后续涂层兼容性的密封界面。
密封和应用支持
- 提高附着力有助于提高基材与后续兼容涂层之间的附着力。
- 密封和渗透强大的基材渗透性和密封性能有助于在涂层堆积之前准备好基层。
- 防水防潮支持对准备好的兼容基材进行防水和防潮审查。
- 与以下涂料的兼容性设计为兼容涂层之前的底漆步骤，而不是作为主膜层。
防护性能
- 耐化学介质支持规定条件下的酸、碱、盐、盐雾、耐油性审查。
- 耐温度变化物理表列出了在规定的实验室测试条件下的耐温度变化性能。
- 减少气泡支持与适当的基材准备和兼容的后续涂层一起使用时，有助于减少气泡的产生。
- 无味、无 VOC 简介BW8010定位为无味、无VOC；使用前查看 SDS 和项目要求。
技术数据
这些技术值是在受控实验室条件下测量的，以支持产品比较、项目选择和规格审查。请使用最新批准的 TDS 和项目特定条件确认最终要求。
产品信息
| 项目 | 结果 |
|---|---|
| 外观 | 平整、无气泡 |
| 固含量(%) | ≥98 |
| 适用期 (h) | 0.5 |
| 表干时间(h) | ≤3 |
| 混合比例 | A:B = 1:2（重量比） |
| 固干时间(h) | ≤12 |
| 理论覆盖率（DFT） | 0.2 kg/m² 薄膜厚度 100 µm |
物理性能
| 项目 | 测试标准 | 结果 |
|---|---|---|
| 粘结强度（干燥混凝土表面） | ASTM D-3359 | 3.5MPa或基材破裂 |
| 抗冲击性（公斤·厘米） | GB/T 1732 | 60 |
| 耐磨性（700克/500转）毫克 | GB/T 1732 | 12 |
| 温度变化（-40 至 +150°C）24 小时 | GB/9278-1988 | 正常 |
| 密度克/立方厘米 | GB/T 6750-2007 | 1.02 |
耐化学性
参考：注意通风、飞溅、溢出的影响。如果需要其他具体数据，建议进行独立浸没测试。
| 曝光项目 | 结果 |
|---|---|
| 耐酸性30%H2SO4 或 10% HCl，30 d | 无腐蚀、无起泡、无剥落 |
| 耐碱性 50% NaOH，30 d | 无腐蚀、无起泡、无剥落 |
| 耐盐性 50 g/L, 30 d | 无腐蚀、无起泡、无剥落 |
| 耐盐雾2000小时 | 无腐蚀、无起泡、无剥落 |
| 耐油0#柴油、原油，30d | 无腐蚀、无起泡、无剥落 |
应用环境及指南
稳定的底漆性能取决于基材准备、精确混合、适用期控制和后续涂层的兼容性。安装前查看指导值，并根据最新的 TDS 和项目要求确认最终参数。
应用环境
| 条件 | 要求 |
|---|---|
| 环境温度 | -5°C 至 +35°C |
| 相对湿度 | 35-85% 相对湿度 |
| 露点 | ≥3℃ |
| 混凝土基材 | 完全固化、清洁、干燥、致密且无油脂或污渍 |
| 受损部位 | 涂底漆前修复明显缺陷 |
| 金属基材 | 根据 ISO8501-1 或 GB8923（如适用）进行喷砂和除锈至 Sa2.5 |
| 表面除尘 | 在BW8010之前使用空气研磨或真空清洁 |
申请指南
| 指导项目 | 推荐 |
|---|---|
| 混合比例 | A:B = 1:2（重量比） |
| 适用期 | 0.5 小时，25°C，相对湿度 50% |
| 推荐干膜厚度 | 30-60微米 |
| 理论覆盖参考 | 100 µm 时为 0.2 千克/平方米 |
| 重涂间隔时间 | 3-24小时 |
| 推荐涂覆方法 | 刷涂、辊涂、无气喷涂或空气喷涂 |
| 混合材料处理 | 混合材料在30分钟内使用完毕 |
表面处理和应用说明
- 混凝土基材应完全固化、清洁、干燥、致密且无油脂、污渍、松散材料和可见损坏。
- 金属表面应根据 ISO8501-1 或 GB8923（适用时）进行喷砂和除锈至 Sa2.5。
- 使用前，确保原料配比准确、混合均匀。混合后的涂料必须在30分钟内用完。
- 不要将剩余的混合材料返回到原来的桶中，并且在没有制造商指导的情况下不要添加稀释剂。
产品固化时间、保质期和包装
使用列出的固化曲线、保质期、包装和存储要求来进行应用安排、仓库处理和订单计划。
产品固化时间
固化时间随环境条件变化，特别是温度和相对湿度。
| 基材温度 | 表干时间 | 可步行 | 固体固化时间 |
|---|---|---|---|
| +10°C | 10小时 | 24小时 | 21天 |
| +20°C | 8小时 | 12小时 | 14天 |
| +30°C | 3小时 | 6小时 | 7天 |
保质期和包装
| 项目 | 详情 |
|---|---|
| 储存温度 | 5℃-35℃ |
| 保质期 | 密封条件下自生产之日起 12 个月 |
| 包装 | A组份：5公斤/桶； B组份：10公斤/桶 |
| 包装要求 | 保持产品包装密封 |
| 储存注意事项 | 贮存于阴凉通风处，避免阳光直射，远离热源 |
产品健康与安全信息
产品健康和安全信息
有关化学产品安全处理、储存和处置的信息和建议，用户应参阅包含物理、生态、毒理学和其他安全相关数据的最新材料安全数据表。
诚信声明
本表中的所有技术数据均基于实验室测试。实际测试方法可能会根据不同情况而有所不同，因此项目团队应在系统全面应用之前进行测试和验证适用性。
BW8010无溶剂聚脲底漆常见问题解答
这些答案支持订购前的无溶剂底漆选择、基材审查、混合控制和涂层系统规划。
BW8010 是一种双组分无溶剂聚脲底漆，用于在兼容的后续涂层之前进行密封渗透、基材准备和粘合支持。
技术表列出了混凝土、大理石、瓷砖、木材和金属基材。最终使用仍需要表面处理和兼容性审查。
BW8010 是底漆和基材准备层。不应作为主要防水卷材、结构修补砂浆或完整的腐蚀控制层。
是的。技术表将 BW8010 标识为无溶剂底漆，并将其描述为无味且不含 VOC。处理仍应遵循最新的 TDS 和 SDS。
产品信息表中按重量列出A:B=1:2。使用前应准确称量、充分混合并在规定的适用期内使用。
技术表在应用说明中列出了 100 微米薄膜厚度下 0.2 千克/平方米的理论覆盖率、0.5 小时的适用期和 30 分钟的混合材料使用时间。
买家可以在订购前索取最新的 TDS、SDS、包装信息、耐化学性数据和项目特定的底漆指南。
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