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工程案例

上海外滩隧道顶板喷涂聚脲防水案例

2009 年隧道顶板防水案例,采用 BW8009 底漆和约 1.2 毫米 BW3-951 喷涂聚脲膜,实现防水连续性、混凝土顶板保护和地下结构防渗保护。

项目类型
隧道顶板防水保护
应用场景
城市隧道顶板、地下结构顶板及混凝土防水区
主要基材
经处理的混凝土顶板表面、顶板区域、边缘、施工缝、裂缝和局部细节
使用环境
地下结构潮湿、雨水入渗、渗漏风险、后期覆盖工程、施工干扰及长期隐蔽使用条件
涂层方式
BW8009底漆+BW3-951喷涂聚脲防水膜,约1.2毫米
主要功能
防水连续性、防渗支护、混凝土顶板保护、桥接支护、隐蔽屋面板防水保护

以下为项目资料摘要,供工程参考。因保密要求,部分项目细节未予公开。

2009年上海外滩隧道顶板防水工程
项目概况

为什么隧道顶板防水保护采用这种涂装体系

现场照片显示,顶板施工位于城市道路建筑之间的开放作业区,喷涂设备和软管布置在顶板面上。灰色涂层覆盖大面,并在周边低矮立面处上翻;部分照片同时保留已喷涂面与相邻待施工面的交界。这些位置使本案例的关注点十分具体:大面覆盖、平立面交接,以及施工人员和设备在作业区内的通行安排。

对于类似隧道顶板,平面与周边立面的交接不应只按普通大面处理。应结合现场接缝、裂缝、收口及后续覆盖安排,确认基层处理和局部衔接方案,并将涂层厚度、附着力和覆盖前的交接条件纳入现场检查。

另一个挑战是隧道顶板防水通常在回填或上层施工之前完成。这意味着防水体系可能还需要承受施工交通、临时设备移动、局部冲击、灰尘、污染和后期覆盖工程。在工程覆盖封闭前,薄弱或不连续的防水层可能会被损坏,特别是在拐角、上翻、施工缝和局部细部区域周围。

在该项目中,使用BW8009作为底漆层。 BW8009的作用是在主体喷涂聚脲防水层施工前支持混凝土基材的密封和粘结。混凝土顶板表面可能含有孔隙、灰尘区域、小裂缝、表面缺陷、湿气通道和不均匀的吸收。合适的底漆有助于准备混凝土表面,并为后续喷涂聚脲膜创造更稳定的粘结基础。

底漆层对于隧道顶板应用尤其重要,因为防水膜必须可靠地粘结到经处理的混凝土基材上。如果混凝土和防水层之间的界面不稳定,则在覆盖结构后,水可能会沿着膜下方的薄弱区域流动。 BW8009有助于增强粘结界面并改善主体防水膜形成前的基础条件。

底漆涂完后,喷涂BW3-951作为主体喷涂聚脲防水保护层,厚度约1.2毫米。该层是本工程的核心防水膜。喷涂聚脲在隧道顶板应用中的价值在于它可以在经处理的混凝土表面上形成连续、无缝和弹性的膜。与严重依赖板材重叠或许多现场接缝的体系相比,喷涂膜可以减少与接缝相关薄弱点,并更好地遵循结构的表面几何形状。

对于隧道顶板,膜的连续性至关重要。漏水往往从施工缝、裂缝、混凝土边缘、翘起、管道开口和不规则细节等局部区域开始。喷涂的聚脲层可以更连续地覆盖广阔的顶板区域和局部细节,可提高整个顶板表面的防水完整性。大约 1.2 毫米的 BW3-951 层提供主要防水结构,并在上部覆盖层完成之前提供防止湿气侵入的保护。

喷涂聚脲层的弹性体特性也可用于隧道顶板防水。混凝土结构可能会经历轻微的移动、温度变化、收缩裂缝或局部应力变化。与刚性涂层相比,柔性防水膜可以更好地适应较小的基材移动。这可提高裂纹桥接性能并降低局部应力点发生脆性破坏的风险。

该方案的另一个优点是应用效率。城市隧道项目通常有严格的施工进度和有限的工作时间。喷涂聚脲可以快速大面积施工,其快速固化特性可减少施工和后续工作之间的等待时间。这对于隧道顶板非常有价值,因为在后续保护、回填或结构覆盖工作之前需要完成防水工作。

本项目采用的涂装体系功能划分明确。 BW8009支持混凝土基材密封和粘结。 BW3-951形成约1.2毫米的主要喷涂防水和保护膜。它们共同创建了适合混凝土隧道顶板基层应用的底漆配套喷涂聚脲防水方案。

同类项目在安排后续覆盖施工前,可按大面、边缘上翻、施工分区交界和设备通行位置逐项检查,并记录需要修补或保护的部位。这样便于将喷涂施工与后续工序衔接,也能在涂层被覆盖前明确交接范围。具体检查方法及验收要求应依据项目设计和施工方案确定。

对于类似的隧道顶板、地下结构顶板、交通基础设施桥面或城市地下工程,仍应根据具体情况、接缝设计、裂缝处理、潮湿情况、施工顺序、保护层设计和工程要求评估最终涂装体系。本案例为隧道基础设施项目中使用BW8009底漆和约1.2毫米BW3-951喷涂聚脲防水层支持防水连续性和混凝土顶板保护提供了工程参考。