产品应用范围
建筑、化工、汽车制造、冶金、电力、海洋、船舶、影视道具、音箱等众多领域的防腐防水防护。
- 建筑工程适用于预制混凝土、屋顶、地下室和结构基材的防水和保护涂层。
- 化学设施可能会审查酸、碱、盐、油或化学品飞溅处的防腐和防水保护。
- 汽车制造对准备好的生产区域结构、设备基础和相关基材进行保护涂层审查。
- 冶金电力工厂、沟渠、设备基地和安全壳区域的工业防水、衬里和保护涂层。
- 船舶、造船及其他用途经过兼容性审查后,为准备好的船舶、造船、电影道具、扬声器和定制基材提供保护涂层。
BW3-951
BW3-951是一种接近100%固含量的芳香族聚脲弹性体,由异氰酸酯组份A与氨基、羟基混合物组份B反应生成,需要专业聚脲设备喷涂施工。施工时对环境湿气和温度不敏感,完全能满足各种防腐防水防护工程的使用要求,广泛应用于工业和商业防腐防水领域。
BW3-951是一种接近100%固含量的芳香族聚脲弹性体,由异氰酸酯组份A与氨基、羟基混合物组份B反应生成,需要专业聚脲设备喷涂施工。施工时对环境湿气和温度不敏感,完全能满足各种防腐防水防护工程的使用要求,广泛应用于工业和商业防腐防水领域。
建筑、化工、汽车制造、冶金、电力、海洋、船舶、影视道具、音箱等众多领域的防腐防水防护。
BW3-951 有助于施工人员在适当准备的基材上形成连续的喷涂膜,同时降低施工过程中对湿度和温度的敏感性。当项目需要快速成膜、薄弱接头少和一体化防腐防水保护时,它是一个合适的选择。
BW3-951专为在不断变化的现场条件下稳定喷涂而设计,帮助施工人员在项目规模的防水和防腐工作中保持漆膜连续性、快速固化和可靠的防护性能。
这些技术值是在受控实验室条件下测量的,以支持产品比较、项目选择和规格审查。请使用最新批准的 TDS 和项目特定条件确认最终要求。
| 项目 | A部分 | B部分 |
|---|---|---|
| 外观 | 淡黄色液体 | 可调颜色 |
| 比重(克/立方厘米) | 1.13 | 1.04 |
| 粘度 (cps) @ 25°C | 720 | 570 |
| 固含量(%) | 100 | 100 |
| 混合比(按体积) | 1 | 1 |
| 凝胶时间 (s) @ 25°C | 3-5 | |
| 理论覆盖率(DFT) | 1.08公斤/平方米膜厚:1毫米 | |
| 项目 | 测试标准 | 结果 |
|---|---|---|
| 硬度(肖氏 A) | GB/T 23446-2009 | 90 |
| 伸长率(%) | GB/T 23446-2009 | 460 |
| 拉伸强度(MPa) | GB/T 23446-2009 | 20 |
| 撕裂强度(kN/m) | GB/T 23446-2009 | 80 |
| 抗渗性(0.4MPa/2h) | GB/T 23446-2009 | 不透水 |
| 耐磨性(750克/500转)/毫克 | HG/T 3831-2006 | 4.8 |
| 粘结强度(MPa),混凝土基底 | GB/T 23446-2009 | 3.1 |
| 粘合强度(MPa),钢基 | GB/T 23446-2009 | 11 |
| 阴极剥离[1.5 V, (65±5)°C, 48 h] | HG/T 3831-2006 | ≤15毫米 |
仅供参考:以上数据是根据GB/T 9274-1988测试标准获得的。注意通风、飞溅、溢出的影响。如果需要其他具体数据,建议进行独立浸没测试
| 曝光项目 | 结果 |
|---|---|
| 耐酸性10%H2SO4 或 10% HCl,30 d | 无腐蚀、无起泡、无剥落 |
| 耐碱性 10% NaOH,30 d | 无腐蚀、无起泡、无剥落 |
| 耐盐性 30 g/L, 30 d | 无腐蚀、无起泡、无剥落 |
| 耐盐雾2000小时 | 无腐蚀、无起泡、无剥落 |
| 耐油0#柴油、原油,30d | 无腐蚀、无起泡、无剥落 |
稳定的涂层性能取决于正确的现场条件、材料温度和喷涂设置。安装前检查应用环境和指导值,并根据最新的TDS和项目要求确认最终参数。
| 条件 | 要求 |
|---|---|
| 环境温度 | 0℃-45℃ |
| 产品喷雾加热温度 | 65℃-70℃ |
| 管道加热温度 | 55℃-65℃ |
| 相对湿度 | ≤80% |
| 露点 | ≥3℃ |
| 指导项目 | 推荐 |
|---|---|
| 推荐喷涂机 | 专业聚脲喷涂设备 |
| 喷枪 | 熔合空气吹扫或机械吹扫 |
| 静压 | 2300-2500 磅/平方英寸 |
| 动压 | 2000-2200 磅/平方英寸 |
| 推荐膜厚 | 1000-3000微米 |
| 重涂间隔 | ≤6小时 |
使用列出的固化曲线、保质期、包装和存储要求来进行应用安排、仓库处理和订单计划。
固化时间随环境条件变化,特别是温度和相对湿度。
| 基材温度 | 干燥 | 可步行 | 实干 |
|---|---|---|---|
| +10°C | 20秒 | 45分钟 | 7天 |
| +20°C | 15秒 | 15分钟 | 6天 |
| +30°C | 12秒 | 5分钟 | 5天 |
| 项目 | 详情 |
|---|---|
| 保质期从生产日期算起 | A 部分:10 个月 · B 部分:10 个月,原包装密封 |
| 储存温度 | +5-35°C |
| 包装 | A组份 210公斤/桶 · B组份 200公斤/桶 |
| 包装要求 | 保持产品包装密封 |
| 储存注意事项 | 存放于阴凉通风处,避免阳光直射 |
有关化学产品安全处理、储存和处置的信息和建议,用户应参阅包含物理、生态、毒理学和其他安全相关数据的最新安全数据表。
七彩鲸高新材料(上海)有限公司保证本表中所述的技术数据基于实验室测试。实际测试方法可能会因情况不同而有所不同。用户应测试并验证适用性。七彩鲸高新材料(上海)有限公司除产品质量外不承担任何其他责任,并保留修改所列数据的权利,恕不另行通知。
在指定或订购 BW3-951 之前,请查看主要产品、基材、应用和文档问题。
BW3-951是由异氰酸酯组分和胺化合物组分形成的100%固体芳族喷涂聚脲弹性体。需要专业的聚脲喷涂设备。
技术表列出了汽车制造、冶金、化工、建筑、造船、影视道具、船舶、电力等防腐、防水、防护涂装领域。
BW3-951 定位为喷涂芳香族聚脲弹性体,在应用过程中对湿度和温度的敏感性降低。 BW3-900 是更广泛的基线保护涂层,而 BW3-9512 则定位于更重的石化和储罐衬里审查。
是的。喷涂 BW3-951 之前确认表面准备、基材强度、干燥或潮湿条件、底漆兼容性、目标膜厚度和允许的重涂窗口。
根据紫外线照射、外观要求、维护条件和所选的涂层系统路线,确认项目是否需要外露表面层或颜色稳定的面漆。
检查现场温度、湿度、露点、材料加热、喷涂设备压力、混合比、薄膜厚度、使用暴露和清洁或化学品接触条件。
订购前请索取最新的 TDS、SDS、应用指南、包装信息、底漆推荐和项目特定审查。
请发送基层类型、项目面积、使用环境和性能要求,我们可以提供 BW3-951 技术资料、包装信息、报价支持和配套体系建议。