产品应用范围
石油化工行业储罐、围堰、塔器、洗槽、管道、污水池等设施的防腐防护。
- 石化储罐对暴露在苛刻使用条件下的准备好的储罐内部和存储结构进行保护衬里检查。
- 外滩和隔离区用于化学品或石油处理区域周围准备好的安全壳表面的防腐和防水保护涂层。
- 塔和洗涤槽在基材和暴露确认后，对准备好的设备表面进行喷涂保护涂层检查。
- 管道和污水池致密聚脲保护衬里，适用于兼容的预制管道、污水和工业液体接触结构。
BW3-9512石油化工重防腐专用聚脲防腐防护涂层
BW3-9512
BW3-9512是一种100%固含量的芳香族喷涂聚脲弹性体，由异氰酸酯组份A与氨基化合物组份B反应生成，需要专业聚脲设备喷涂施工。美国BW 公司与重点科研院校联合攻关，在普通聚脲产品的基础上，研发了针对石油化工行业的重防腐聚脲。该材料在美洲地区得到推广应用，收到了很好的防腐防护效果。
产品特性描述
BW3-9512是一种100%固含量的芳香族喷涂聚脲弹性体，由异氰酸酯组份A与氨基化合物组份B反应生成，需要专业聚脲设备喷涂施工。美国BW 公司与重点科研院校联合攻关，在普通聚脲产品的基础上，研发了针对石油化工行业的重防腐聚脲。该材料在美洲地区得到推广应用，收到了很好的防腐防护效果。
专为石化服务中的硬性、持续保护而设计
BW3-9512 有助于形成致密、坚硬的喷涂聚脲衬里，用于储罐、堤坝、塔、洗涤槽、管道和污水池。当工程需要在确定的使用条件下进行持续的防腐防水保护、耐化学性审查以及更强的机械支撑时，是一个合适的选择。
产品特点及优势
BW3-9512 强调致密的衬里形成、更硬的膜强度和耐重载使用能力，支持暴露于工业腐蚀、液体接触和机械磨损的保护涂层系统。
成膜及应用
- 无溶剂 100% 固体无需溶剂蒸发即可成膜，有助于形成致密的衬里和一致的成膜效果。
- 受控喷涂成型支持在合适的条件下在罐壁、曲线、斜坡和垂直表面上喷涂，不会流挂。
- 致密无缝衬里经过适当的准备后，在大面积、接缝、角落和设备细节上形成连续的保护层。
- 较硬的薄膜轮廓列出的肖氏 D 硬度和拉伸强度支持更坚韧的衬里轮廓，以进行重型服务审查。
- 耐久性支持在介质、底漆、膜厚、安装质量和维护确认后，支持长期腐蚀保护。
重载防护性能
- 对准备好的基材的附着力经过适当准备后，支持与钢材、混凝土、木材、玻璃纤维和其他兼容基材的粘合。
- 抗冲击和耐磨性有助于保护暴露在维护磨损、冲击或苛刻工业服务条件下的衬里表面。
- 耐化学性审查支持在规定的测试条件下对酸、碱、盐、油和其他列出的介质进行防腐审查。
- 防水防渗保护为兼容储罐、安全壳区域和液体接触结构形成连续屏障。
- 耐温度变化在基材和使用条件确定后，帮助保护衬里应对温度变化应力。
技术数据
这些技术值是在受控实验室条件下测量的，以支持产品比较、项目选择和规格审查。请使用最新批准的 TDS 和项目特定条件确认最终要求。
产品信息
| 项目 | A部分 | B部分 |
|---|---|---|
| 外观 | 淡黄色液体 | 可调颜色 |
| 比重（克/立方厘米） | 1.13 | 1.04 |
| 粘度 (cps) @ 25°C | 1100 | 1000 |
| 固含量(%) | 100 | 100 |
| 混合比（按体积） | 1 | 1 |
| 凝胶时间 (s) @ 25°C | 25-35 | |
| 理论覆盖率（DFT） | 1.12公斤/平方米薄膜厚度：1毫米 | |
物理性能
| 项目 | 测试标准 | 结果 |
|---|---|---|
| 硬度（肖氏 D） | GB/T 23446-2009 | 72 |
| 拉伸强度（MPa） | GB/T 23446-2009 | 40 |
| 抗渗性（0.4MPa/2h） | GB/T 23446-2009 | 不透水 |
| 耐磨性（750克/500转）/毫克 | HG/T 3831-2006 | 18 |
| 粘结强度（MPa），混凝土基底 | GB/T 23446-2009 | 3.3 |
| 粘合强度（MPa），钢基 | GB/T 23446-2009 | 12 |
| 阴极剥离[1.5 V, (65±5)°C, 48 h] | HG/T 3831-2006 | ≤15毫米 |
| 抗弯强度（-20°C，1.5°） | SY/T 0315-2013 | 无龟裂 |
| 抗冲击性（25°C） | SY/T 0315-2013 | 6J冲击，无泄漏点 |
耐化学性
仅供参考：以上数据是根据GB/T 9274-1988测试标准获得的。注意通风、飞溅、溢出的影响。如果需要其他具体数据，建议进行独立浸没测试
| 曝光项目 | 结果 |
|---|---|
| 耐酸性35%H2SO4 或 15% HCl，30 d | 无腐蚀、无起泡、无剥落 |
| 耐碱性 35% NaOH，30 d | 无腐蚀、无起泡、无剥落 |
| 耐盐性 60 g/L, 30 d | 无腐蚀、无起泡、无剥落 |
| 耐盐雾2000小时 | 无腐蚀、无起泡、无剥落 |
| 耐油0#柴油、原油，30d | 无腐蚀、无起泡、无剥落 |
应用环境及指南
稳定的涂层性能取决于正确的现场条件、材料温度和喷涂设置。安装前检查应用环境和指导值，并根据最新的TDS和项目要求确认最终参数。
应用环境
| 条件 | 要求 |
|---|---|
| 环境温度 | 0℃-45℃ |
| 产品喷雾加热温度 | 65℃-70℃ |
| 管道加热温度 | 55℃-65℃ |
| 相对湿度 | ≤80% |
| 露点 | ≥3℃ |
申请指南
| 指导项目 | 推荐 |
|---|---|
| 推荐喷涂机 | GRACO H-XP3 聚脲喷涂设备 |
| 喷枪 | 空气或机器自清洁喷枪 |
| 静压 | 2300-2500 磅/平方英寸 |
| 动压 | 2000-2200 磅/平方英寸 |
| 推荐膜厚 | 1000-3000微米 |
| 重涂间隔 | ≤6小时 |
应用说明
- 施工前应将B组份搅拌均匀，并充分混合沉积的颜料，否则可能影响产品质量。
- 如果基材表面已涂底漆，应在适当的时间内喷涂聚脲。 BW 聚脲专用底漆的施工方法及间隔时间可参见七彩鲸高新材料（上海）有限公司相关宣传册。
- 在大面积喷涂之前，务必先小面积喷涂 BW3-9512，以检查混合比例、颜色和喷涂效果是否正确。
产品固化时间、保质期和包装
使用列出的固化曲线、保质期、包装和存储要求来进行应用安排、仓库处理和订单计划。
产品固化时间
固化时间随环境条件变化，特别是温度和相对湿度。
| 基材温度 | 干燥 | 可步行 | 实干 |
|---|---|---|---|
| +10°C | 18秒 | 45分钟 | 7天 |
| +20°C | 13秒 | 15分钟 | 6天 |
| +30°C | 10秒 | 5分钟 | 5天 |
保质期和包装
| 项目 | 详情 |
|---|---|
| 保质期从生产日期算起 | A 部分：10 个月 · B 部分：10 个月，原包装密封 |
| 储存温度 | +5-35°C |
| 包装 | A组份 210公斤/桶 · B组份 200公斤/桶 |
| 包装要求 | 保持产品包装密封 |
| 储存注意事项 | 存放于阴凉通风处，避免阳光直射 |
产品健康与安全信息
产品健康与安全信息
有关化学产品安全处理、储存和处置的信息和建议，用户应参阅包含物理、生态、毒理学和其他安全相关数据的最新安全数据表。
诚信声明
七彩鲸高新材料（上海）有限公司保证本表中所述的技术数据基于实验室测试。实际测试方法可能会因情况不同而有所不同。用户应测试并验证适用性。七彩鲸高新材料（上海）有限公司除产品质量外不承担任何其他责任，并保留修改所列数据的权利，恕不另行通知。
BW3-9512 常见问题解答
在指定或订购 BW3-9512 之前，请查看主要产品、基材、应用和文档问题。
BW3-9512是一款100%固体芳族喷涂聚脲弹性体，专为石化重防腐和防护涂层工作而开发。需要专业的聚脲喷涂设备。
技术单列出了石化储罐、围堤、塔、洗槽、管道、污水池及相关设施进行防腐保护审查。
BW3-9512定位于石化重载防腐审查，具有肖氏D 72硬度、40 MPa拉伸强度、18 mg耐磨性和更强的耐化学介质。 BW3-900 和 BW3-951 仍然是更广泛的喷涂聚脲保护涂层选择。
否。列出的结果仅适用于规定的介质、浓度、持续时间和实验室条件。在指定之前确认实际的化学介质、浸没或飞溅暴露、温度和清洁条件。
喷涂BW3-9512前确认钢材、混凝土、木材或其他基材的状况、表面处理、干燥度、底漆相容性、露点、膜厚和附着力要求。
安装前检查现场温度、相对湿度、露点、材料加热、管道加热、喷涂设备、压力、漆膜厚度和重涂间隔。
订购 BW3-9512 之前，请索取最新的 TDS、SDS、应用指南、包装信息、底漆推荐和项目特定审查。
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