BW 聚脲防护涂料联系我们

工程案例

电厂储罐聚脲防腐保护案例

电厂储罐涂装参考采用独立的内外涂装路线进行室外储罐表面保护和内部防腐衬里保护。

项目类型
电厂储罐防腐保护
应用领域
电厂环境下的工业储罐保护
主要基材
储罐外表面、储罐内表面和局部钢储罐细节
服务环境
工业室外暴露、潮湿、腐蚀风险、罐边使用条件和内部储存环境
涂层方式
外部路由为 BW8008 + BW3-951 + BW0-8028,内部路由为 BW8008 + BW3-9512
主要功能
外部耐候防腐保护、内部重型衬里保护和罐体表面长期保护

项目信息汇总,供申请参考。出于保密要求,一些项目细节并未透露。

电厂储罐组防腐涂层保护
涂装路线

储罐保护的外部和内部涂层路线

发电厂储罐不受一层简单涂层的保护。储罐内外的使用条件不同,应根据各区域的实际暴露情况、基材状况和防护目的来规划涂装路线。

罐体外表面暴露于室外工业条件下,包括潮湿、雨水、阳光、温度变化、大气腐蚀风险和长期表面老化。罐内表面面临着不同类型的挑战。在储罐内部,涂层系统需要支持衬里保护,将储罐表面与内部使用环境隔离,并保持弯曲壁、焊缝、底部过渡和局部细节的涂层连续性。

因此,该项目采用了两种不同的涂层路线。外罐表面采用BW8008+BW3-951,约1.2毫米+BW0-8028。内罐内衬路线采用BW8008+BW3-9512,约1.5毫米。外部和内部涂层路线之间的分离非常重要,因为储罐外部需要耐候的防腐保护,而储罐内部则需要重型衬里导向的防腐系统。

外部储罐表面保护

BW8008金属底漆+BW3-951喷涂聚脲防腐层,约1.2毫米+BW0-8028外露防护面漆

发电厂储罐的外表面必须能够耐受长期户外暴露。与内衬不同,储罐外壁直接暴露于雨水、阳光、湿气、温度变化和工业空气中。如果储罐表面没有得到适当保护,这些情况会加速表面老化和腐蚀。

对于外部路线,使用BW8008作为金属底漆层。在该项目中,在涂覆后续喷涂聚脲防腐层之前,底漆层有助于支撑粘合界面。稳定的底漆路线非常重要,因为储罐表面不是简单的平板。它们包括弯曲的墙壁、焊缝、边缘、过渡区域和局部细节,其中涂层连续性和粘合支持尤其重要。

底漆层后,涂敷BW3-951作为主喷涂聚脲防腐保护层,厚度约1.2mm。该层为罐外表面提供主要的保护结构。与普通的薄涂层系统相比,喷涂聚脲层可以在大的弯曲罐壁和局部细节上形成更连续的保护膜。这有助于提高储罐外部的整体防腐保护,并减少由复杂的几何形状、焊接区域或表面过渡引起的薄弱环节。

由于储罐外部暴露在室外使用条件下,因此使用 BW0-8028 作为暴露的保护面漆。面漆不是主要的防腐层。其作用是为外表面提供额外的户外保护、耐候饰面和长期表面稳定性。对于罐外表面来说,这一点很重要,因为涂层系统不仅必须抵抗腐蚀风险,而且还必须适合暴露的工业环境。

这种外部路由的好处是每一层都有明确的功能。 BW8008支持金属底漆界面,BW3-951提供主要喷涂聚脲防腐构建,BW0-8028完成外露防护面漆。这使得外罐涂装路线更适合既需要防腐保护又需要户外表面耐久性的大型工业储罐。

储罐内部衬里保护

BW8008金属底漆+BW3-9512喷涂聚脲防腐内衬,约1.5毫米

罐体内部表面需要与外部不同的保护逻辑。虽然储罐外部主要暴露在天气和工业大气中,但储罐内部必须受到保护,免受内部使用条件的影响。这些可能包括水分、冷凝、存储介质暴露、腐蚀风险和长期衬里应力。

对于内部路线,在主衬里应用之前使用BW8008作为金属底漆层。底漆有助于支撑准备好的储罐表面和随后的喷涂聚脲衬里之间的界面。这很重要,因为内部储罐保护在很大程度上取决于粘附稳定性、涂层连续性和细节覆盖率。如果衬里系统规划不当,焊缝、底部过渡、弧形墙、内角和局部细节都可能成为薄弱环节。

选用BW3-9512作为主要内喷聚脲防腐衬里,厚度约为1.5mm。与外部BW3-951层相比,内部BW3-9512路线更加面向衬里。其目的是在罐内形成致密、连续、无缝的保护层。该衬里路线有助于将储罐表面与内部使用环境隔离,并支持长期防腐保护。

使用约1.5毫米的BW3-9512体现了内部区域不同的保护优先级。罐体内部主要不需要外露的耐候面漆。相反,它需要更坚固的内衬结构,重点是腐蚀防护、涂层连续性、表面隔离和长期使用性能。喷涂方法也适用于储罐内部,因为与片状材料或传统的薄涂层相比,它可以更连续地覆盖弯曲表面、焊接区域和局部细节。

这种内部路线的优点是它是围绕罐内的实际使用情况而设计的。 BW8008支持金属底漆接口,而BW3-9512则提供主要的重型内防腐衬里。该路线更适合内部储罐保护,其中内衬连续性和防腐性能比外部耐候性或保色饰面更重要。

为什么外部和内部路由不同

由于储罐两侧面临不同的风险,该项目采用了单独的外部和内部涂装路线。

罐体外表面需要防止大气腐蚀、雨淋、阳光照射、温度变化和长期户外暴露。因此,外路线采用底漆层、1.2毫米BW3-951喷涂聚脲防腐层和BW0-8028作为外露保护面漆。该路线旨在将防腐保护与户外防护饰面相结合。

内部罐表面具有不同的优先级。它需要一个衬里路线,可以帮助将储罐表面与内部使用环境隔离。因此,内部路线采用底漆层和1.5毫米BW3-9512喷涂聚脲防腐衬里。该路线侧重于内部衬里的连续性、腐蚀防护和细节覆盖,而不是暴露的耐候性。

这种差异对于储罐涂层设计很重要。储罐不应始终被视为一个统一的表面。外部和内部可能有不同的暴露条件、不同的涂层要求和不同的保护目标。对于类似的电厂储罐工程,应根据储罐的实际情况、使用环境和工程要求,对最终产品选型、表面处理、涂层厚度、面漆要求和局部细节处理进行审查。

本案例为同一储罐工程内组织外部耐候防腐保护和内部重型罐体衬里保护提供了应用参考。